沖床大修報告怎樣寫(xiě)？

沖床發(fā)生嚴重故障進(jìn)行大修理是指更換了主要零部件，如曲軸斷裂更換，齒輪更換，飛輪更換，換軸承、滑塊等主要件。

1、發(fā)生大修的故障原因，是零部件質(zhì)量問(wèn)題，是操作時(shí)使用不當造成損壞，還是維護保養不當造成長(cháng)期運動(dòng)損壞等；

2、更換零部件的明細及勞力、勞務(wù)量，配件價(jià)格等；

3、維修師傅每天具體的工件情況，其他輔助器材、器具使用情況，如是否使用吊車(chē)、叉車(chē)等；

4、維修結束后沖床進(jìn)行運轉及驗收情況，并最好進(jìn)行模具沖壓看精度是否恢復等；

5、其他方面的建議項，如對本次維修師傅工作評價(jià)，整個(gè)工作的費用結算及公司內部管理是否加強（如維護保養方面）等。

大修總結1

10號主變壓器投產(chǎn)日期：1987年11月02日制造廠(chǎng)沈陽(yáng)變壓器廠(chǎng)，型式SFP7-240000220，容量240000千伏安，電壓比242±2×2.5%15.75千伏。

(一)停用日數：

計劃：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計63天實(shí)際：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計63天

（二）人工：

計劃：1800工時(shí)，實(shí)際（概數）：1820工時(shí)。

（三）大修費用：

計劃：142946元，實(shí)際（概數）：171782元。

（四）簡(jiǎn)要文字總結：

1、項目執行情景。

10號主變于20xx年9月進(jìn)行首次大修，修后運行狀況一向較好。為配合10號機組增容改造工程，特此進(jìn)行大修。本次10號主變大修工作中，配電班嚴格按照規程要求進(jìn)行控制，認真執行檢修工藝紀律和標準化作業(yè)要求，對標準及非標準項目，本著(zhù)應修必修、修必修好的原則，充分調動(dòng)參加大修職工的進(jìn)取性，克服了時(shí)間緊、任務(wù)重等諸多困難，做到不丟項，不漏項，確保了檢修質(zhì)量和檢修工期，保證了人身和設備安全，一次經(jīng)過(guò)驗收合格。

標準項目：

1）吊鐘罩檢修器身。

2）繞組、引線(xiàn)及磁（電）屏蔽裝置的檢修。

3）鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修。

4）油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。

5）閥門(mén)及管道等附屬設備的檢修。

6）安全保護裝置的檢修。

7）油保護裝置的檢修。

8）測溫裝置的校驗。

9）操作控制箱的檢修和試驗。

10）無(wú)勵磁分接開(kāi)關(guān)的檢修。

11）全部密封墊的更換和組件的試漏。

12）變壓器油處理。

13）清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆。

14）修后配合試驗。

非標準項目：

1）10號主變低壓套管通流部分改造，每相增加銅片32片，規格120×0.3mm。

2）部分油管路改造焊接，冷卻器上下集油聯(lián)管及變壓器本下部進(jìn)油管由DN150改為DN200。

3）更換壓力釋放閥2個(gè)，型號YSF4Ⅱ—55130KJTH。

4）更換本體全部蝶閥，其中ZPF-80蝶閥3個(gè)、ZPF-100蝶閥8個(gè)、ZPF-150蝶閥2個(gè)、ZPF-200蝶閥4個(gè)。

5）更換閘閥4個(gè)，其中Φ25閘閥2個(gè)，Φ80和Φ50閘閥各1個(gè)。

6）更換冷卻器8組，型號YF4-250。其中包括油泵8臺，型號6B135-53V；流量指示器8個(gè)（配波紋管），型號BLZ4-150-13570；ZPF-150蝶閥16個(gè)；分控箱8個(gè)。

7）冷卻器主控箱更換，型號XKFP-58。

8）冷卻器工備電源電纜更換，型號VLV22-3×95+1×50。

9）10號主變低壓封閉母線(xiàn)絕緣子更換，型號DMC-20共432只。

2、檢修中消除的設備主要缺陷。

10號主變低壓套管滲油，進(jìn)行涂膠處理。

3、設備的重大改善及效果。

更換冷卻器8組，型號YF4-250，由于該冷卻器容量大，除能夠滿(mǎn)足變壓器增容所需冷卻條件外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）冷卻器散熱管直徑及間距大，不易堵塞，利于空氣流通。同時(shí)冷卻器取消凈油器，油回路采用直通式設計，減小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散熱本事。

2）冷卻器采用低轉速、低噪聲風(fēng)扇電機，由于轉速降低，減輕電機軸承磨損程度，不但延長(cháng)了電機使用壽命，還降低了對周?chē)h(huán)境的噪聲污染。

3）冷卻器管路安有高強度可伸縮波紋管，不僅僅方便設備的安裝，還能夠緩解油流產(chǎn)生的沖擊力對變壓器造成的損害。

4）采用新型真空偏心蝶閥，該蝶閥不僅僅密封好，還可承受真空。另外限位槽內裝有限位**件及密封件，起到二次密封作用的同時(shí)，又能使閥板得到**，防止閥板在油流沖擊下自由關(guān)掉。

4、人工和費用簡(jiǎn)要分析（包括重大特殊項目的人工、費用概數）。

本次10號主變大修，計劃費用142946元，實(shí)際費用171782元，超支費用主要用于新冷卻器管路堵板加工及150噸吊車(chē)檢修等項目。

5、檢修后尚存在的主要問(wèn)題及準備采取的對策。

無(wú)

6、其它

大修總結2

20xx年2月22日20時(shí)，豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導下拉開(kāi)序幕，截至3月6日13時(shí)，累計用時(shí)11天零17個(gè)小時(shí)，基本實(shí)現了預期的大修目標。下頭將大修的具體情景進(jìn)行總結如下：

一、大修的組織：

公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導下，進(jìn)行了詳細的組織和分工，并制定了大修計劃網(wǎng)絡(luò )圖（祥見(jiàn)具體的資料），確定了相關(guān)負責人員的職責和具體工作資料，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。

二、大修的主要資料：

本次大修以回轉窯更換52米耐火磚為主線(xiàn)進(jìn)行了詳細的分工，主要從工藝、機械、電氣等三個(gè)方面展開(kāi)。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機耐火澆注料的施工、預熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統的檢修、蓖冷機的檢修、更換窯頭排風(fēng)機轉子、更換窯頭護鐵、更換預熱器4、5級內筒、余熱發(fā)電對汽輪機進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機進(jìn)行維護、各主要的關(guān)鍵部位的電機進(jìn)行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機以及高溫風(fēng)機進(jìn)行變頻節能改造等（各項檢修的具體資料詳見(jiàn)檢修計劃）。經(jīng)過(guò)本次的大修工作，基本實(shí)現了檢修的目的。

三、大修的安全方面：

大修的安全工作在公司的統一領(lǐng)導下，采取了嚴格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內部各項檢修資料各負責人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在具體的檢修過(guò)程中，加強施工的過(guò)程監督，每日通報和處罰各施工單位的安全情景。在以上各項安全措施實(shí)施的情景下，今年的大修期間沒(méi)有出現一齊輕傷以上的安全事故。

四、本年度大修的得與失：

本年度大修成功的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力氣為主、外部人員為輔成功地進(jìn)行了生料磨的各項大修工作，不僅僅鍛煉了內部維修隊伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了基礎。

2、成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內置柔性滾動(dòng)密封改造的先例，為公司節能降耗和穩定生產(chǎn)奠定了基礎。

3、對蓖冷機高溫段細料側風(fēng)機進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉窯的煅燒和適應本事。

4、在同力集團首先將高溫風(fēng)機出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對系統的穩定以及節能起到了促進(jìn)作用。

5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線(xiàn)清洗系統。

6、預熱器一級筒內筒長(cháng)度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗證。

本次檢修不足的地方有：

1、余熱發(fā)電的檢修沒(méi)能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機的認識和掌控本事還需要進(jìn)一步的提高。

2、有些設備的檢查和預防工作還需要進(jìn)一步的提高，比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機液偶等。

3、對預熱器5級旋風(fēng)筒內部的嚴重結皮情景認識還不足，經(jīng)化驗，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標，再生產(chǎn)時(shí)，應當從原材料和控制方面加強。

4、對部分設備的狀態(tài)認識不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門(mén)需要進(jìn)行更換軸以及閥板。

5、備件準備不夠充分，如：篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。

6、更換窯內耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，可是尖晶石磚導熱系數很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來(lái)代替。

7、為消除紅河現象，延長(cháng)篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，研究分區域強化北側供風(fēng)冷卻的方案。

檢修過(guò)程發(fā)現問(wèn)題新增加項目：更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機臂梁等。

大修總結3

20XX年2月22日20時(shí)，豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導下拉開(kāi)序幕，截至3月6日13時(shí)，累計用時(shí)11天零17個(gè)小時(shí)，基本實(shí)現了預期的大修目標。下頭將大修的具體情景進(jìn)行總結如下：

一、大修的組織：

公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導下，進(jìn)行了詳細的組織和分工，并制定了大修計劃網(wǎng)絡(luò )圖（祥見(jiàn)具體的資料），確定了相關(guān)負責人員的職責和具體工作資料，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。

二、大修的主要資料：

本次大修以回轉窯更換52米耐火磚為主線(xiàn)進(jìn)行了詳細的分工，主要從工藝、機械、電氣等三個(gè)方面展開(kāi)。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機耐火澆注料的施工、預熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統的檢修、蓖冷機的檢修、更換窯頭排風(fēng)機轉子、更換窯頭護鐵、更換預熱器4、5級內筒、余熱發(fā)電對汽輪機進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機進(jìn)行維護、各主要的關(guān)鍵部位的電機進(jìn)行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機以及高溫風(fēng)機進(jìn)行變頻節能改造等（各項檢修的具體資料詳見(jiàn)檢修計劃）。經(jīng)過(guò)本次的大修工作，基本實(shí)現了檢修的目的。

三、大修的安全方面：

大修的安全工作在公司的統一領(lǐng)導下，采取了嚴格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內部各項檢修資料各負責人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在具體的檢修過(guò)程中，加強施工的過(guò)程監督，每日通報和處罰各施工單位的安全情景。在以上各項安全措施實(shí)施的情景下，今年的大修期間沒(méi)有出現一齊輕傷以上的安全事故。

四、本年度大修的得與失：

本年度大修成功的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力氣為主、外部人員為輔成功地進(jìn)行了生料磨的各項大修工作，不僅僅鍛煉了內部維修隊伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了基礎。

2、成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內置柔性滾動(dòng)密封改造的先例，為公司節能降耗和穩定生產(chǎn)奠定了基礎。

3、對蓖冷機高溫段細料側風(fēng)機進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉窯的煅燒和適應本事。

4、在同力集團首先將高溫風(fēng)機出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對系統的穩定以及節能起到了促進(jìn)作用。

5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線(xiàn)清洗系統。

6、預熱器一級筒內筒長(cháng)度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗證。

本次檢修不足的地方有：

1、余熱發(fā)電的檢修沒(méi)能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機的認識和掌控本事還需要進(jìn)一步的提高。

2、有些設備的檢查和預防工作還需要進(jìn)一步的提高，比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機液偶等。

3、對預熱器5級旋風(fēng)筒內部的嚴重結皮情景認識還不足，經(jīng)化驗，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標，再生產(chǎn)時(shí)，應當從原材料和控制方面加強。

4、對部分設備的狀態(tài)認識不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門(mén)需要進(jìn)行更換軸以及閥板。

5、備件準備不夠充分，如：篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。

6、更換窯內耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，可是尖晶石磚導熱系數很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來(lái)代替。

7、為消除紅河現象，延長(cháng)篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，研究分區域強化北側供風(fēng)冷卻的方案。

檢修過(guò)程發(fā)現問(wèn)題新增加項目：

更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機臂梁等。

化工廠(chǎng)廢水車(chē)間維修總結？

根據公司20xx年度化工廠(chǎng)廢水車(chē)間工作計劃，從*月*日至*月*日歷時(shí)半月的時(shí)間，部門(mén)全體員工在時(shí)間緊，任務(wù)重的情況下安全、高效的完成了各項工作任務(wù)。

為了確保此次維修工作的順利進(jìn)行，部里成立了以**為組長(cháng)的工作領(lǐng)導小組，組織、協(xié)調各維保單位從以下幾方面開(kāi)展工作：

一、 安全第一、計劃詳實(shí)

本著(zhù)環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本的方針，我們在安全方面配備兼職安全員對班組人員進(jìn)行安全教育及監督，確保安全檢修意識得到認真落實(shí)。

為確保維修工作分階段有序進(jìn)行并按期合格完成檢修任務(wù)，我們對此次要檢修的**項工作依類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)，并按大類(lèi)合理制定檢修統籌計劃(附件)，將所有檢修項目從任務(wù)、時(shí)間、人員逐項落實(shí)，責任到人。

另外，從檢修一開(kāi)始，我們就把安全工作放在首位，每項作業(yè)都是提前一天申報計劃并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，作業(yè)前我們對每位作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)安全交底及作業(yè)危險分析，并且都要確認簽字。

每項作業(yè)中現場(chǎng)都要指定一位主要負責人，以確保作業(yè)人員安全防護措施、并依照檢修作業(yè)規程進(jìn)行作業(yè)，確保萬(wàn)無(wú)一失，使本次大修工作順利完成。