故障報告怎么寫(xiě)？

致上級主管部門(mén):有關(guān)XXXX機器在本月某日運行中出現了停機不工作的故障,具體表現為:電源供電指示正常,進(jìn)出料工作臺正常,啟動(dòng)序后機頭不工作,經(jīng)查可能原因為主機主板出現故障.現特通知上級部門(mén).本機器仍在保修期間,須知會(huì )生產(chǎn)商前往我司維修.另外,原排期的工作完成時(shí)間須變更.請生產(chǎn)計劃部留意,以免影響原期.特此報告.報告人,年月日.以上只供參考,因為不明你的是什麼故障報告,很多東西你可自行加上的,希望可以幫到你吧.

故障報告1

一、事故基本情景

1、企業(yè)詳細名稱(chēng)：xx單位地址：xx市xx區

2、經(jīng)濟類(lèi)型：股份有限公司國民經(jīng)濟行業(yè)：機械制造3、隸屬關(guān)系：xx事故發(fā)生時(shí)間：x年x月x日x時(shí)x分4、事故地點(diǎn)：xx廠(chǎng)房?jì)?、事故類(lèi)別：6、事故原因：x年x月x日x時(shí)x分xx單位維修xxx在廠(chǎng)房?jì)?，違章企業(yè)，造成xxx墜落地面重傷。7、事故嚴重級別：重傷圖片已關(guān)掉顯示，點(diǎn)此查看9、本次事故損失工作日總數：250010、本次事故經(jīng)濟損失：5萬(wàn)元其中：直接經(jīng)濟損失：3萬(wàn)元

二、事故詳細經(jīng)過(guò)

x月x日8時(shí)30分，xx機械有限公司結構工場(chǎng)維修班維修鉗工崔xx、王xx，按工場(chǎng)下達的工作票要求，來(lái)到工場(chǎng)結構廠(chǎng)房東門(mén)，維修“掉道”的總高約7米的鋁合金卷簾門(mén)。2人先搭起一個(gè)長(cháng)2.8米、寬1.25米、高1.97米的金屬支架，在其上部固定三塊金屬跳板，并將一長(cháng)約5米的竹梯子搭在東門(mén)北側加上，竹梯子的最下頭的“橫稱(chēng)”與跳板固定，竹梯搭在東門(mén)北側加固墻上。9時(shí)許，王xx未配戴安全帶登上竹梯，手持撬棍和方木，從上往下修理鋁合金卷簾門(mén)滑道，崔xx剛站在地面手扶金屬支架監護。

約10時(shí)30分，王xx從上往下維修到5.5米高度時(shí)，下部金屬支架失穩、向南側傾倒，王xx隨竹梯一齊落下砸金屬支架后附至地面，造成重癥顱腦損傷、腦挫裂傷等傷害，急送至市中心醫院，于次日凌晨2時(shí)死亡;崔xx被倒塌的金屬支架和竹梯砸在下頭，幸好沒(méi)有受傷。

三、事故原因分析

(一)直接原因：崔xx、王xx違章將竹梯立在易失穩的金屬支架上，王xx登高作業(yè)不系安全帶，冒險作業(yè)，在維修滑道時(shí)用力較，導致金屬支加側傾，

垮架，王xx從高處墜落，是造成這起事故的直接原因。

(二)間接原因：

1、xx有限公司結構工場(chǎng)，對這類(lèi)危險性較的沒(méi)有制定切實(shí)可行的，并且在這次維修作業(yè)時(shí)本應使用高空作業(yè)車(chē)或搭建腳手支架，為圖省事未使用使用作業(yè)車(chē)或搭建腳手支架，作業(yè)票也沒(méi)有注明安全事項，是發(fā)生這起事故的間接原因之一。

2、、安全不健全。制定的制度尚未貫徹實(shí)施，沒(méi)有高空作業(yè)安全操作規程，是發(fā)生這起事故的間接原因之二。

3、混亂。該維修班未設班長(cháng)，沒(méi)有明確負責人，職責不清，職責不明，是發(fā)生這起事故的間接原因之三。

4、對職工的不到位，職工安全意識不強，缺乏安全知，冒險，是發(fā)生這起事故的間接原因之四。

四、對事故職責者的處理意見(jiàn)

1、xxx，xx有限公司、董事長(cháng)，未切實(shí)履行監督，對此起事故的發(fā)生負主要領(lǐng)導職責，提議對其給予x萬(wàn)元罰款。

2、xxx，xx有限公司經(jīng)理，未切實(shí)履行安全生產(chǎn)監督管理職責，對此起事故的發(fā)生負重要領(lǐng)導職責，提議對其給予x萬(wàn)元罰款。

3、xxx，xx有限公司結構工場(chǎng)場(chǎng)長(cháng)，未切實(shí)履行安全生產(chǎn)監督管理職責，提議對其給予x仟元罰款。

4、xx有限公司，安全管理不到位，安全管理制度、安全操作規程不健全，安全管理混亂，職工缺乏安全教育，導致此起事故發(fā)生，提議對xx有限公司給予x萬(wàn)元罰款。

5、其他有關(guān)職責人，由企業(yè)按其所應承擔的職責另行處理。五、預防事故重復發(fā)生的措施

1、xx有限公司，要認真學(xué)習安全生產(chǎn)法律、法規，加強本公司工作，建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規程，配備滿(mǎn)足安全工作需要的安全管理人員，夯實(shí)安全基礎工作，提高安全管理水平。

2、xx有限公司，要加強各工場(chǎng)、班組的安全建設和安全管理，明確職責，加強對全體員工的安全教育，提高全體員工的安全意識和安全知識水平。

3、xx有限公司，要認真吸取此起事故血的教訓，舉一三，在全公司范圍開(kāi)展一次查思想、查制度、查制度、查管理、查隱患、查措施、抓整改、違章活動(dòng)，防止種類(lèi)事故再次發(fā)生。提高各級人員安全生產(chǎn)及安全法規意識，完善各項制度和措施，防止種類(lèi)事故發(fā)生。

附件：

1、調查人員名單(簽字)

2、事故有關(guān)材料

3、現場(chǎng)照片事故調查組x年x月x日

故障報告2

1、工程事故原因統計分析

事故案例分析說(shuō)明，建筑倒塌事故原因基本可歸納一下幾類(lèi)：

1.1設計原因（如案例1）

（1）勘查失誤。工程地質(zhì)勘察失誤，不能映實(shí)際情景或未查明不良地層特征，致使地基基礎設計時(shí)采用不正確方案。導致結構失穩、上部結構開(kāi)裂甚至倒塌。

（2）設計計算方案失誤。因任務(wù)急、時(shí)間緊、計算和繪圖錯誤而未認真校對；荷載漏算或少算；所涉及問(wèn)題比較復雜，而作了不妥當的簡(jiǎn)化；有的甚至認為原有設計有安全儲備而任意減小斷面，少配鋼筋或降低材料強度等級；設計時(shí)所取可靠度偏低等等?；A置于持力層的承載力相差很的兩種或多種土層上而未妥善處理；如房屋長(cháng)度過(guò)長(cháng)而未按規定設置伸縮縫等方案不妥的情景。

（3）對于結構構造細節處置不當。有些設計人員重計算、輕構造，認為構造處理不是很重要的，因而沒(méi)有精心設計。如梁下未設置梁墊；預埋件設置不當；鋼筋錨固長(cháng)度不夠，節點(diǎn)設計不合理等等。

1.2施工原因（如案例2）

（1）鋼筋混凝土材料質(zhì)量低劣。工程材料質(zhì)量低劣，進(jìn)場(chǎng)前未按要求檢驗，致使不合格材料流人工地，如鋼筋、水泥、石子質(zhì)量不合格，混凝土和砂漿配合比不當等。

（2）違設計與規范。不按圖紙施工，對特殊構造未按要求制訂專(zhuān)項施工方案。臨時(shí)設施或維護設施等不按要求搭設。違相關(guān)設計或質(zhì)量驗收規范。

（3）管理混亂?，F場(chǎng)管理與施工組織混亂，違章作業(yè)，質(zhì)量安全監督檢查不到位。許多現場(chǎng)管理人員質(zhì)量意識淡薄，對已出現的事故征兆未加以重視，不及時(shí)采取有效措施，從而導致慘劇發(fā)生。

1.3使用、改建不當的原因（如案例3）

（1）使用中任意加荷載。如原設計為靜力車(chē)間，后安裝動(dòng)力機械，設備振動(dòng)過(guò)引起房屋過(guò)變形；民用住宅改為辦公用房，安裝了原設計未研究的型設備，荷載過(guò)引起樓板斷裂；民用住宅陽(yáng)臺堆放過(guò)重過(guò)多雜物（如煤餅）引起陽(yáng)臺開(kāi)裂甚至倒翻等等。

（2）加層不當。近來(lái)，因經(jīng)濟發(fā)展，舊房加層較為普遍，甚至已成立了房屋增層加固員會(huì )，業(yè)務(wù)興旺。但有些單位自行加固，未對原有房屋進(jìn)行認真驗算，就盲目往上加層，由此造成的.事故在全國許多省市都發(fā)生過(guò)。

（3）維修改造不當。有的使用單位任意在結構上開(kāi)洞，為了擴使用面積和得到空間而任意拆除柱、墻，導致承重體系破壞，引發(fā)事故。有些房屋本為輕型屋面，但使用者為了保溫、隔熱，新增保溫、防水層，結果使屋架變形過(guò)，嚴重者造成屋塌房毀。

（4）改變使用功能。違設計使用功能，增使用荷載，超出原有設計承載力，或在使用過(guò)程中對工作環(huán)境的變化未加以注意，沒(méi)有研究附加荷載，最終導致破壞。

1.4預應力缺陷事故（如案例4）

（1）預應力筋不合格。鋼筋表面銹蝕，鋼筋表面出現**浮銹，嚴重的轉為，日久變成褐色，甚至因為鋼筋出廠(chǎng)時(shí)檢驗疏忽造成鋼筋強度不足，以致整批材料報廢；鋼筋冷彎性能不良，鋼筋含碳量過(guò)高，或其他化學(xué)成分含量不適宜，或鋼筋軋制有缺陷；冷拉鋼筋伸長(cháng)率不合格，鋼筋原材料含碳量過(guò)高；下料長(cháng)度不準、穿筋時(shí)發(fā)生交叉、鋼筋鐓頭不合格等。

（2）錨具不合格。預應力筋滑脫，主要發(fā)生于以?shī)A片式錨具錨固鋼筋或鋼絞線(xiàn)的場(chǎng)合，預應力筋錨固后從夾片中滑脫，使錨具喪失錨固本事；螺桿與錨環(huán)結合尺寸過(guò)小，螺桿與錨環(huán)結合部分過(guò)短，當張拉到必須噸位時(shí)，螺桿與錨環(huán)突然脫開(kāi)，錨或至擴孔與一般孔道交接處，該處被打碎，或千斤頂隨螺桿掉落；還有螺絲端桿斷裂、螺絲端桿變形、錨環(huán)開(kāi)裂。

（3）張拉過(guò)程事故。張拉應力失控，鋼筋伸長(cháng)值不貼合規定，張拉應力導致泥凝土構件開(kāi)裂或破壞；混凝土強度不足；張拉端局部混凝土不密實(shí)；放張時(shí)鋼筋（絲）滑移；鋼絲表面污染；混凝土不密實(shí)，強度低；先張法放張時(shí)間過(guò)早，放張工藝不當。

2、結論

鋼筋混凝土結構在廣泛應用的同時(shí)，其事故也引起了普遍關(guān)注。經(jīng)過(guò)事故案例分析，獲得以下基本結論：現有建筑倒塌事故原因，除設計、施工錯誤、使用不當等原因外，建筑結構體系不合理是導致建筑工程跨塌事故發(fā)生的主要原因之一。

分析結果可為工程風(fēng)險管理供給數據支持，同時(shí)也有助于工程界對鋼筋混凝土結構事故有一個(gè)全面的了解，從而在實(shí)際工程中能夠更加有效地監督管理，以減少事故的發(fā)生。

故障報告3

中國xx研究所和xx公司色織廠(chǎng)共同研制的新產(chǎn)品防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出?？椢锏闹饕|(zhì)量指標到達了紡織工業(yè)部標準，

防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下頭就試制中的質(zhì)量問(wèn)題作如下分析。

一、質(zhì)量管理體系

xx公司色織廠(chǎng)生產(chǎn)系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車(chē)間。從紡紗到成品構成了一條較完整的生產(chǎn)線(xiàn)，多年來(lái)以外貿出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。20XX年出口合格率為xx%，20XX年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長(cháng)6．01%。多年來(lái)，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應的質(zhì)量管理體系，有專(zhuān)職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3%，由廠(chǎng)長(cháng)和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車(chē)間的關(guān)鍵環(huán)節均設有質(zhì)量檢查網(wǎng)點(diǎn)。同時(shí)，由質(zhì)量檢查科派出人員專(zhuān)職監督和抽查，實(shí)行**檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟職責制結合起來(lái)，同時(shí)建立了百分考核制，并在中層科室和車(chē)間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習班。

二、質(zhì)量保證措施

為對以后的試產(chǎn)供給依據，公司從原料、原紗一進(jìn)廠(chǎng)就進(jìn)行化驗、測試，同時(shí)為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了《防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例。在新產(chǎn)品試制中，全廠(chǎng)充分發(fā)揮車(chē)間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點(diǎn)的把關(guān)作用，同時(shí)廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁職責感。每周定期召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。為了及時(shí)了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情景，xx紡織科學(xué)研究所xx總工程師親用戶(hù)，及時(shí)把質(zhì)量信息饋給色織廠(chǎng)。

三、質(zhì)量水平分析

(一)下機質(zhì)量及入庫質(zhì)量(略)

(二)物理指標(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防靜電性能指標(略)

上述情景說(shuō)明，本產(chǎn)品的主要指標到達了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類(lèi)產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。所以，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進(jìn)的。

四、問(wèn)題和方向

防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問(wèn)題。例如，初試時(shí)由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒(méi)有百分之百的到達預期目標。目前，此問(wèn)題已找到解決的辦法。今后工作重點(diǎn)是在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎上，加對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應市場(chǎng)需求。

xx公司

xxxx年x月x日

led故障報告？

我們判斷控制卡是不是好的，你先看下把電源打開(kāi)，控制卡指示燈是否點(diǎn)亮，如果不亮看下檢查是否有5V供電，顯示屏是不是能顯示內容，只要能顯示內容，說(shuō)明控制卡顯示內容功能是好的；然后你用控制卡軟件查找一下控制卡，如果能查找的到，說(shuō)明控制卡的發(fā)送內容的功能良好，如果查找不到，你看下通訊線(xiàn)有沒(méi)有接好，如果接好了，就可能是卡有問(wèn)題了。只要這兩功能良好，控制卡就是好的，否則就要更換控制卡

我們要判斷單元板是不是好的，LED全彩顯示屏信號是從一個(gè)單元板的輸出排針傳送到另一個(gè)板的輸入信號，所以一塊板有問(wèn)題，會(huì )引起它后面的整排不亮或異常，所以當顯示屏一排有問(wèn)題時(shí)，我們應該把這一排起始不正常的那個(gè)板換掉，或者用長(cháng)排線(xiàn)將這塊板跳過(guò)去，再看后面的板是否顯示正常